Метод горячего прессования имеет ряд преимуществ:

- вследствие высоких температур повышается пластичность зерен шихты и керамика получается с плотностью, близкой к теоретической, что особенно важно при использовании хрупких компонентов;

- вследствие интенсификации давлением процесса спекания усиливается деформация частиц материала, улучшаются контакты между ними, ускоряются процессы массопереноса и химического взаимодействия, в результате чего заданная плотность материала достигается при температурах на 150…200°С ниже, чем при спекании обычных керамик;

(далее…)

Перед формированием в керамическую массу добавляют связывающие вещества, которые подразделяют на смазки и связки (пластификаторы). Смазки уменьшают трение между частицами в процессе прессования и обеспечивают быстроту и целостность извлечения изделия из форм, а связки увеличивают плотность и силы сцепления в керамической массе, снижают давление прессования и увеличивают подвижность частиц. В качестве связующих веществ используют поливиниловый спирт, парафин, воск, воду и т.д.

Выбор способа формования полуфабриката зависит от особенностей керамической массы, формы и размеров изделия, необходимой точности изготовления и величины партии. Если в керамическую массу входят пластичные компоненты, то формование возможно любым способом, а в случае их отсутствия или малого количества применяют горячие методы формования. Крупногабаритные изделия изготовляют литьем в формы или на гончарном круге. (далее…)

Процесс изготовления деталей из керамики состоит из трёх основных этапов: приготовление керамической массы, формование деталей и обжига. Помимо указанных этапов в зависимости от требований керамические детали могут подвергаться механической обработке, глазурованию и нанесению металлических и неметаллических покрытий.

Приготовление керамической массы состоит из сортировки и очистки исходных материалов, помола и смешивания по заданной рецептуре. В качестве исходных материалов используются глинистые материалы, а также оксиды, карбиды, сульфиды, соли и гидрооксиды металлов, степень пригодности которых определяется их чистотой, дисперсностью, структурными характеристиками и активностью. Свойства керамики и их воспроизводимость зависят как раз от их качества.

(далее…)

Своё название керамика получила от греческого слова “керамос” – горшковая глина, так как раньше готовилась на основе этого типа глины. Изготовление керамики – одно из древнейших производств, которому не менее 12… 13 тыс. лет. Долгое время керамические материалы изготовляли только на основе природных глин и их смесей с минеральными добавками (в настоящее время это группа керамики общего назначения). В последующем, в связи с развитием техники были созданы новые виды керамики, получаемые на основе окислов и бескислородных соединений металлов и образующие группу специальной технической керамики.

Керамика – неорганический искусственный материал, получаемый спеканием глиносодержащих материалов или окислов и бескислородных соединений металлов, предварительно отформованных в изделие.

(далее…)